槍鉆切削用量的選用

1. 槍鉆切削用量的選擇：依據(jù)被加工資料確認(rèn)切削線速度，可是槍鉆一般采用高轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給的切削方式。

2. 槍鉆切削速度Vc的選用需求考慮到刀具壽命、工件資料以及工件質(zhì)量，從理論來(lái)講Vc=Cr/D*P1（Cr、P1為常數(shù)），一般高速鋼Vc=35~70m／min，硬質(zhì)合金Vc=70~180m／min，在實(shí)際生產(chǎn)中，需求依據(jù)切屑的形狀進(jìn)行調(diào)整。

3. 進(jìn)給量F受到工件、機(jī)床、刀具等強(qiáng)度和剛性影響，在調(diào)機(jī)試切時(shí)一般F從低往高來(lái)選，F(xiàn)值也與刀具直徑有關(guān)。對(duì)合金鋼和工具鋼來(lái)講，直徑小于φ5mm，Vc=70~100m/min，進(jìn)給量f=0.003-0.019min/r，直徑在φ10~20mm，f=0.025~0.036min/r

槍鉆使用的作用，不僅僅取決于槍鉆本身的質(zhì)量，還需求合理的切削用量的配合以及冷卻液流量和壓力的合理調(diào)整，才能到達(dá)抱負(fù)的加工作用。建議：切削速度和進(jìn)給量，通過(guò)試切的方法來(lái)獲取，這樣才準(zhǔn)確。

針對(duì)不同材質(zhì)的不同屈服性能，采用相對(duì)應(yīng)的合金品牌及牌號(hào)，以確保每一條槍鉆有穩(wěn)定如一的質(zhì)量。公司配套生產(chǎn)導(dǎo)向套，膠套，加長(zhǎng)桿，砂輪等相關(guān)配件，為客戶提供一站式技術(shù)服務(wù)。在汽車(chē)，環(huán)模，醫(yī)療，航天模具配件等領(lǐng)域擁有較廣泛的客戶群體，享有較高知名度。