槍鉆是一種有用的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公役和外表粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可確?？椎某叽缇?、位置精度和直線度。  

      要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿足的效果，必須熟練掌握槍鉆體系的性能(包含刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作狀況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾許參數(shù)、硬質(zhì)合金商標(biāo)和冷卻液參數(shù)，才干獲得優(yōu)異的加工性能。

      在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并經(jīng)過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的狀況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或獨(dú)自一個(gè)腰形孔。   

      規(guī)范槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。雖然槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

       由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可添加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。別的，當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí)，其切屑能從被加工孔中有用排出，無需在鉆削過程中定期退 刀來排出切屑。